블라스팅 퍼지, 압축 공기도 이런 식으로 사용할 수 있습니다!

블라스팅 퍼지, 압축 공기도 이런 식으로 사용할 수 있습니다!

강도 테스트를 통과한 후 공기압 기밀 테스트 전에 강철 파이프라인은 GB50235-97 "산업 금속 파이프라인 엔지니어링의 건설 및 승인 코드"의 요구 사항에 따라 세척 및 제거되어야 합니다.

수년에 걸쳐 물 세척, 송풍, 증기 송풍 및 기타 기술이 주로 세척 및 송풍에 사용됩니다. 이는 퍼지 매체의 유량이 지정된 요구 사항을 충족할 수 없고 이상적인 퍼지 효과에 도달할 수 없기 때문에 종종 직경이 큰 파이프라인의 경우 소직경 파이프라인에 더 효과적입니다. 파이프라인 부품과 장비가 점점 더 발전함에 따라 생산 기술과 기술 요구 사항이 계속 개선되고 일부 건설 기술은 건설 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 대구경 강철 파이프라인의 퍼징 및 플러싱 공사에서 발파 퍼징 방법은 이전에 사용된 다른 건설 방법을 대체하고 있습니다.

블라스팅 퍼지는 파이프 블라스팅 디스크가 닫혀 있는 것보다 훨씬 낮은 강도로 파이프의 한쪽 끝을 불어내고 다른 쪽 끝은 압축 공기를 통해 불어내는 것입니다. 시스템의 공기압은 점차 증가하고 파열판의 최종 압력을 초과하면 파열판이 갑자기 파손되고 시스템의 압축 공기가 파열 구멍에서 고속으로 빠르게 팽창합니다. 동시에 파이프라인의 용접 슬래그 및 기타 잡화는 발파로 인한 진동 및 고속 기류의 영향으로 배출됩니다. 여러 번 반복하면 퍼지 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

(1) 파이프라인의 압력 테스트가 자격이 있고 엔지니어링 품질이 건설 사양 및 설계 문서의 규정에 도달했습니다.

(2) 정화 계획은 건설 단위 및 감독 단위의 승인을 받았고 정화에 관련된 인원이 마스터했습니다.

(3) 퍼지에 참여할 수 없는 오리피스 플레이트, 유량계 및 밸브를 격리하고 퍼지 파이프라인을 다른 인접한 파이프라인 및 장비와 격리했습니다.

(4) 블라스팅 시스템의 선택은 매우 중요하며 이는 시스템의 청결도 및 퍼지 효율과 직결된다. 일반적으로 관로 시공도면에 따라 구분하여 실제 공정 흐름과 결합하여 발파에 의한 힘의 영향을 충분히 고려하고 가보강 개소를 최대한 줄이고 유입관의 연결을 용이하게 하며, 압력 게이지 설치 및 시스템의 블라스팅 디스크 교체. 그리고 시스템 상류의 퍼지 품질을 보장하기 위해 시스템 상류에 충분한 공기 용량이 있어야 합니다.

(5) 시스템 결정, 선택은 실제 파이프라인 설치 발파에 따라야 하며 그 원칙은 발파 공간이 충분해야 한다는 것입니다. 발파 입에는 일반적으로 10m 이상의 공간이 있어야 하며 파이프라인의 가장 낮은 부분에 있어야 합니다. , 가능한 한 파이프의 끝을 선택하고 사이트를 보호하기 쉽고 일반적으로 수평 또는 하향 방향을 선택하십시오. 발파 입에는 강력한 지원이 있어야합니다.

(6) 파열 디스크는 일반 석면 판을 사용할 수 있으며 두께는 일반적으로 1 ~ 3mm이며 석면 판에 "10"단어 또는 "잘"을 그릴 수 있으며 파열 압력은 일반적으로 0.3 ~ 0.4mpa이며 압력이 너무 작습니다. 폭발 횟수를 늘리고 파열 디스크가 깨지기 쉽지 않고 압력이 너무 크고 안전하지 않아 부상 사고가 발생하기 쉽습니다.

퍼지 공정 특성 및 흐름

블라스팅 블로잉 기술은 대구경 강관의 블로잉 공사를 수행하는 데 사용되며 다음과 같은 특징이 있습니다.

(1) 강력한 운반력을 가진 퍼지 매체의 높은 유속 (15m / s 이상)은 파이프의 토양, 용접 슬래그 및 파이프 저지대 잔류 물 및 기타 잡화를 날려 버릴 수 있습니다.

(2) 높은 퍼지 효율. 동일한 사양 및 길이의 파이프라인의 경우 일반적으로 4~6회 발파 및 불어서 청소 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

(3) 발파 공기의 흐름이 빠르기 때문에 녹과 잡화뿐만 아니라 분출됩니다. 파이프라인의 데드 코너에 있는 파편은 발파 중 진동으로 인해 빠르게 확장되는 공기 흐름 벨트에 의해 크게 개선됩니다.

(4) 대구경 파이프라인의 경우 적합한 대형 가스 공급원을 찾기 어렵고 품질을 보장하기가 쉽지 않습니다. 블라스팅 퍼징은 특히 대구경 파이프라인에 적합합니다.

(5) 다른 세척 및 블로잉 방법과 비교할 때 블라스팅 블로잉은 장비가 적고 재료가 적은 수단 (주요 장비는 공기 압축기, 공기 소스는 대기), 노동 및 시간 절약, 저비용, 낮은 기술 요구 사항 및 용이함 대중화 및 적용;

(6) 파이프 직경이 DN100~600mm 범위인 중대형 강철 산업 파이프라인을 사용할 수 있습니다. 전기 디스크 밸브는 이 블로잉 기술을 사용하여 직경이 DN200mm 미만인 강관용 파열 디스크를 대체하는 데에도 사용할 수 있습니다. 밸브를 빠르게 개폐하여 파열 송풍으로도 동일한 효과를 얻을 수 있습니다.

퍼지 프로세스 흐름

퍼지 시스템 결정 - 임시 블라인드 플레이트 설치(날릴 수 없는 장치 및 시스템 격리) - 압력 게이지 설치(로컬 파이프라인 및 파이프 프레임의 임시 보강) - 시스템의 모든 밸브 개방 - 설치 파열판 - 장전 - 발파 - 품질 검사 및 사격(부적격 시 파열판 설치 반복) - 합격.